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型材弯曲机工作进度是如何衡量的
 
    型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯,卷圆和校圆工序;型材弯曲机结构功能先进,可根据用户使用情况立放或卧放。型材弯曲机分平弯和立弯两种,它是弯曲扁钢、方钢、圆钢、角钢、i型钢、h型钢、方管、矩形管等型材的先进机器。

    型材弯曲机工作进度是如何衡量的?       

     一、型材弯曲机空载试机
    1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行。每15分钟为一循环,每一循环中主传动和升降传动的单次行程的运转时间比为2:1; 

    2、在作单次辅助传动时间内,升降反复进行; 

    3、在作单次主传动运转时,要使主辊模具接触边辊模具使其转动为宜。且正反转各占时间的一半。 

    二、型材弯曲机负载试机

    1、只有空载试机正常后,才能进行负载试机;

    2、机器必须在良好的润滑条件下,才能进入正常的运转;

    3、按型材弯曲机基本参数表中规定的有关型材参数下料,经平整处理并按规定的直径预弯板材端部; 

    4、根据型材弯曲机操作的熟练程度分道卷成规定直径的圆形工件;

    5、负载试机应满足基本参数中的有关性能规定;

    6、加载与负载运转过程中,传动系统应平稳,无冲击,无异常噪音。

    7、在卷制过程中,必须当主传动停机后才能进行边辊的升降,型材必须随同辊子运动,相互之间不得有打滑现象。

    8、型材弯曲机缷料工作是在机器停止后,降下边辊,方可取出工件。

    9、型材弯曲机工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠,辊子不得摆动,各轴承温度不得超过80℃。

    10、型材弯曲机的工作机构,操作机构应相互协调,且运转灵活,无异常噪音或卡死现象。

    11、在型材弯曲机使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,确保各润滑点供油充足,减速机油液要保持在规定油位。

    12、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等,均应立即停机检查,待排除异常后才能恢复正常作业;在检修液压系统时要严防高压油喷出伤人;

    13、使用型材弯曲机过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动,无损坏。

    根据以上的特点介绍,可以从中了解到型材弯曲机工作中有可能遇到的情况从而来控制和避免工作中的进度受阻情况。
 
 
 

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