弧线三辊型材弯曲机，具有型材的预弯功能，三个工作辊均为主驱动辊，通过液压马达、齿轮来实现，两下辊升降为液压传动，两下辊可围绕固定回转中心做弧线升降运动，工作辊的两侧设有托辊和矫正导向辊装置，有利于保证非对称截面（比如角钢）型材卷制质量。 

  型材弯曲机的床身为钢板焊接结构，并经退火处理消除内应力。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲，更换模具可以卷弯角钢、扁钢、方钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型材。该机结构先进，工作可靠，体积小，功能齐全，是国内外先进的型材成形设备。型材弯曲机广泛用于锅炉、造船、水电、金属结构等行业。 

  由于型材上下料机器替代了操作工人,它可搬运大、中、小型船舶的各种型号、不同长度的型材。既能搬运直线型材又能搬运曲线型材。它可实现型材冷弯机、切割机和焊接机工位串联,使型材弯曲机加工全面实现自动化,形成型材加工自动生产线成为可能。这样,势必提高了型材加工的安全性和生产效率。 

  这一设备为改善传统的型材加工工艺不足之处创造了条件。凸轮轴的作业有必要确保气缸在精确的时刻内进气和排气，四行程发动机每个气缸在曲轴旋转两周内即有进气行程和排气行程各一次。因而凸轮轴的转速有必要是曲轴转速的一半。 凸轮轴由曲轴驱动，驱动的方法有两种:齿轮与齿轮啮合传动以相反方向旋转，齿链轮与链条传动以一样方向旋转。 

  型材弯曲机的曲轴和凸轮轴的前端各装有一个齿轮，这两个齿轮通称为时规齿轮。凸轮轴上齿轮的齿数比曲轴上的多一倍，故凸轮轴的转速为曲轴的一半。 每对正时齿轮上都刻有装置记号，在安装时必定要把记号相互对准，不然气门开闭的时刻就会有差错。 

  型材弯曲机拉弯成形性不仅取决于型材的材料性能,而且与型材的截面几何特征密切相关,需要考虑材料变量、成形工艺变量和截面形状变量。即使型材具有相同的矩形截面有效面积,当其壁厚和相对高度等结构参数不同时,拉弯机将其拉弯的成形性也不相同。故进行轻结构设计时,在不增加型材工件质量的条件下,对型材截面进行优化设计可以提高其成形性。 

 
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