对于型材弯曲机来说，对能源成本观察的重要性随着经济形势的回暖日益显露出来。而通过对其减少待机时间及待机耗能量和对设备冷却剂输送润滑等机器元件的优化分析并改造，就可以节省极大部分的资源浪费及资金。
     迄今为止，型材弯曲机的可选装备和辅助程序等一向都是型材弯曲机乃至钣金加工机床领域在提高能源效益上所能完善的最大化提升措施的主要对象。你比如说生产厂房的整体空气调节设施、大小照明设备和电机驱动系统(如空压机、压缩机、泵和通风设备等)。即使高效节能措施在行业内人尽皆知的可以极大降低运行费用，但是，更进一步的节能普及工作依然还在异常艰辛的地步。

     目前企业的发展生产能源成本均在日益增大，因此型材弯曲机的能源消耗越来越引起生产企业的关注。但是很少有人能意识到该怎样通过现有的科技技术，来发现其自身设备节省能源的潜力。而就实际而言，只要在型材弯曲机上使用精准的测量技术，便能够在不小的程度上实现这种改变。比如说通过定时关闭防护门及性能上的维护，就能够显著的改善耗能量。
      
    

     生产设备尤其是此篇文章所提到的型材弯曲机，其能源消耗在对节能潜力的探究上仍得不到足够的重视。

     近期，使用型材弯曲机的客户反馈给我们的内容大多数关于其加工设备的耗电量在持续不断的攀升，而面对这一问题我们也开始通过效率测定的方式来对电耗进行评定。在这种紧迫的环境下其通过对型材弯曲机近几年的改进及研究，从而研发出的三轴由液压马达与行星减速机分轴驱动的四轴型材弯曲机应运而生，在极大的程度上降低了待机状态下能源的消耗程度。